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Einführung
SKD61 Werkzeugstahl ist ein Warmarbeitsstahl, der hauptsächlich zur Herstellung von Formen verwendet wird, die hohen Temperaturen und zyklischen Wärmebelastungen standhalten. Zu den typischen Anwendungen gehören Schlüsselkomponenten in Druckgussformen, Warmschmiedeformen und Metallextrusionsformen.
Spezifikation
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Standards |
JIS G4404 SKD61, ASTM A681 H13 (äquivalent), DIN EN ISO 4957 1.2344, GB 4Cr5MoSiV1 |
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Rundstabdurchmesser |
20 mm – 500 mm |
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Dicke der flachen Stange |
20 mm – 300 mm |
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Plattendicke |
bis 400 mm |
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Härte |
48 – 52 HRC |
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Zugfestigkeit |
Größer oder gleich 1300 MPa |
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Schlagzähigkeit |
Gute Stabilität nach ordnungsgemäßer Temperierung |
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Thermische Stabilität |
Geeignet für langfristige-heiße Arbeitsbedingungen |
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Kohlenstoff (C) |
0.35 – 0.42 |
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Chrom (Cr) |
4.8 – 5.5 |
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Molybdän (Mo) |
1.2 – 1.5 |
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Vanadium (V) |
0.8 – 1.2 |
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Silizium (Si) |
0.8 – 1.2 |
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Mangan (Mn) |
Kleiner oder gleich 0,5 |
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Merkmale
Klarer Verstärkungsmechanismus
Cr (4,8–5,5 %), Mo (1,2–1,5 %) und V (0,8–1,2 %) im Material bilden dispergierte Legierungskarbide, die die Versetzungsbewegung hemmen und die Erweichung beim Anlassen verzögern.
Kontrollierbarer Härtebereich nach der Wärmebehandlung
Die Härte nach dem Abschrecken und Anlassen wird im Bereich von 48–52 HRC kontrolliert, was einer Zugfestigkeit von mindestens 1300 MPa entspricht. Prozessanpassungen können entsprechend den Belastungsbedingungen der Form vorgenommen werden.
Beständig gegen thermische Ermüdung
Der mittlere Kohlenstoffgehalt (0,35–0,42 %) in Kombination mit Silizium (0,8–1,2 %) verbessert die Anlassstabilität und verlangsamt die Rissbildung und -ausbreitung bei wiederholtem Erhitzen und Abkühlen.
Große Auswahl an Abschnittsanpassungsmöglichkeiten
Es stehen Rundstäbe von 20–500 mm und Bleche bis 400 mm Dicke zur Verfügung. In Kombination mit einer guten Härtbarkeit kann der Unterschied in der Härteverteilung zwischen dem Inneren und der Oberfläche von Werkstücken mit großem Querschnitt kontrolliert werden.
Anwendungen
Druckgussindustrie:Wird in den Hohlräumen und Kernen von Druckgussformen für Aluminium- und Zinklegierungen verwendet und hält der Erosion von geschmolzenem Metall und zyklischen thermischen Belastungen stand.
Schmiedeindustrie:Wird in Warmschmiedegesenken und drucktragenden Teilen verwendet und sorgt für die erforderliche Festigkeit und Beständigkeit gegen thermische Rissbildung bei plastischer Verformung bei hohen Temperaturen.
Extrusionsindustrie:Wird in Metallextrusionsdüsen verwendet und behält die Düsengeometrie unter kontinuierlich hohen Temperaturen und hohen Belastungsbedingungen bei.
Formenbauindustrie:Wird in Kunststoffformen oder Strukturbauteilen verwendet, die eine hohe Hitzebeständigkeit erfordern und den Auswirkungen lokaler Temperaturanstiege während des Umformprozesses standhalten müssen.
Anwendungen
Warmschmieden und Extrudieren
Automobilbau
Energie- und Industrieausrüstung
FAQ
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